绝缘介质电压击穿/介电强度试验仪

绝缘介质电压击穿/介电强度试验仪

一、测试范围

主要适用于固体绝缘材料，如塑料薄膜，，绝缘套管，涂料图层，电线电缆，绝缘油，硫化橡胶，聚四氟乙烯，PVC，漆包线，复合材料，电工材料，高分子材料，云母纸，云母带，云母板，环氧板，环氧树脂，绝缘漆，硅胶，胶片，有机硅，绝缘带，绝缘胶，高压电缆，导热材料，纤维制品，玻璃，石棉及其制品，耐火，防火，防潮材料，其他塑料板(卷)、橡胶片、硅橡胶、TPE、色母料工频电压击穿强度检测仪、绝缘套管、其他塑料制品等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

二、绝缘介质电压击穿/介电强度试验仪技术参数

a)      输入电压：AC 220V

b)     输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV

c)      输出功率：5KVA

d)     4、测量范围： 0～50KV

e)      5、电压测量误差：≤ 2％

f)       6、升压速率：0.1kV/s ～10 kV/s

g)     7、耐压试验电压：10～50KV连续可调

h)      8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）

i)       9、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

j)       10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%

k)      11、长×宽×高1100mm×800mm×1450mm

l)       12、设备自重：200kg

m)    13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30%～85%能够稳定运行。

n)      14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求

o)     15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）

p)     16、型号：ZJC-50E

q)     17、测试材料：绝缘材料类；

r)       18、符合标准：GB/T1408.1-2016；IEC60243-1：2013；GB/T1408.2-2016；IEC60243-2：2013；ASTM D149；GB/T1695-2005；

s)      19、可选配：高温空气中测试；高温油中测试；

三、试样、电极、媒质以及升压方式的选择：

1、试样与电极

试样与电极的大小影响击穿试验结果

1）固体材料的试样

GB1408有规定，如表

一般试样厚度不要超过3mm，厚度测量误差最好不要超过1%

2)测量固体材料用电极：

电极必需是良好的导电、导热性能；电极表面光滑并与试样良好的接触；板材或薄膜试样一般用圆柱形铜或不锈钢电极；管状或型材试样，一般要采用金属箔或沉积金属层，管状试样内径小时，可用弹性金属片、金属粉末以及导电液体等作为内电极。电极尺寸见表

                          3）液体材料取样及电极：

液体介质击穿试验用电极有平板和球型两种。我国现行标准用是平板型电极，电极直径为25mm，间距为2.5mm，边缘的曲率半径2mm,表面光洁度▽7.液面离电极的最高点距离不少于22mm.电极距容器内壁各点不少于13mm，电极轴心应对准并保持水平，电极间隙应均匀。电极及容器所用材料应不会和试样作用，一般用陶瓷或玻璃制成容器，用铜或不锈钢做电极。

2、媒质：

为防止材料发生表面闪络，同时也为了避免击穿发生在电极的边缘，必须选用相对介电常数（或电导率）比较大的，而且击穿场强也比较高的材料做媒质。如变压器油、矿物油和硅油.选用的媒质必须与试样不会发生相互作用

3、升压方式：

击穿场强随施加电压的时间的增长而下降；在交流或直流电压的击穿试验中，电压作用时间体现在升压方式和升压速度；而在耐压试验中，电压的作用除与升压速度有关外，主要还决定于耐压时间。显然，电压作用时间越长对试样考验就越严格。击穿试验升压方式分三种：连续升压、逐级升压和慢升压。

连续升压升压速度

逐级升压：

慢速升压：

几点说明：逐级升压是让施加于试样的电压先以连续升压的速度上升到击穿电压的50%，之后，按每级升压值（大约为击穿电压的5-10%）逐级升压，每级停留1分钟，直到击穿为止。最后一级的电压为击穿电压。级与级之间升压时间要尽可能的短，一般不会超过10秒，这一时间应计入后一级的停留时间内。如果击穿发生在前一级，则应取前一级电压。慢升压是先让施加于试样的电压以连续升压阿的速度上升到击穿电压的50%，以后降低升压速度，但电压仍然以匀速上升直到击穿为止。而耐压试验先以任何升压速度使施加于试样的电压由零上升到试验电压的40%，以后以每秒升高试验电压3%的速度升到试样电压为止；在试验电压下保持一定的耐压时间（1-5min），之后要在5分钟内将电压降到试验电压的25%，最后切断电源。

四、相关产品

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五、有关名词简单介绍

介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度，它定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示 为伏特每单位厚度。物质的介电强度越大，它作为绝缘体的效果越好。

1、介电强度简介

介电强度：是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度，将试样放置在电极之间，并通过一系列的步骤升高所 施加的电压直到发生介电击穿，以此测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的，但并不表明与试样的厚度 无关。因此，只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

2、与介电强度相关的几个概念

介电常数：

用于衡量绝缘体储存电能的性能，它是两块金属板之间以绝缘材料为介质时的电容量与同样的两块板之间以空气 为介质或真空时的电容量之比。介电常数 代表了电介质的极化程度，也就是对电荷的束缚能力，介电常数越大，对电 荷的束缚能力越强。电容器两极板之间填充的介质对电容的容量有影响，而同一种介质的 影响是相同的，介质不同， 介电常数不同。

3、体积电阻率

是材料每单位立方体积的电阻，该试验可以按如下方法进行：将材料在500V电压下保持1分钟，并测量所产生的 电流，体积电阻率越高，材料用做电绝缘部件的效能就越高。

4、损耗因子

也指耗损正切，是交流电被转化为热能的介电损耗(耗散的能量)的量度，一般情况下都期望耗损因子越低越好。

介电强度试验与绝缘电阻试验的区别 　　

在我们的常识中，经常将介电强度试验和绝缘电阻试验混淆，误认为是同一个试验，但这两个试验之间还是存在 一定的差异。 　　

绝缘介电强度试验是在相互绝缘的部件之间或绝缘的部件与地之间，在规定时间内施加规定的电压，以此来确定 电机在额定电压下能否安全工作,能否耐 受由于开关、浪涌及其它类似现象所导致的过电压的能力，从而评定电机绝缘 材料或绝缘间隙是否合适。如果电机有缺陷，则在施加试验电压后，会产生击穿放电或损坏。击穿放电表现为飞弧(表 面放电)、火花放电(空气放电)或击穿(击穿放电)现象。过大的漏电流可能引起电参数或物理性能的改变 。 　　

介电强度试验与绝缘电阻测试是不能等同的。清洁、干燥的绝缘体尽管具有高的绝缘电阻,但却可能发生不能经受 绝缘介电强度试验的故障；反之，一个 脏的、损伤的绝缘体，其绝缘电阻虽然低,但在高电压下也可能不会被击穿。由 于绝缘部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的，它们的绝缘电阻各不相同。因 此,绝缘电阻的测试不能wan全代表 对清洁度或无损伤程度的直接量度。但是，这种测试对确定高温、潮湿、污物、氧化或挥发性材料等对绝缘特性影响 程度是极为有 益的。 　事实上，一台由于过热而使绝缘材料已经老化变脆的电机，其绝缘电阻仍可高达100MΩ,但却无法通过绝缘介电强 度试验。绝缘电阻测试对绝缘材料受潮特别敏感,对绝缘材料老化则显得力不从心。 　　

绝缘介电强度试验一般采用50Hz正弦波交流电，而绝缘电阻测试均采用直流电。