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绝缘材料电气介电强度/击穿电压试验机

简要描述:绝缘材料电气介电强度/击穿电压试验机独立的控制系统,模块式结构方便于售后维护,外观美观大气,采用触摸屏+计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。整个实验过程中无噪音,电级自动对中定位,操作方便,安全系数大,精度高。

  • 更新时间:2023-03-03
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详细介绍

绝缘材料电气介电强度/击穿电压试验机软件操作界面:(参数设置界面试验界面试验曲线界面 )

高压击穿设备安全说明:

1绝缘材料电气介电强度/击穿电压试验机要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。 也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消. (注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)

3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直 流试验放电报警等。

5、六级高压安全断电控制:

①总电源开关

②高压断电开关 (钥匙开关)

③调压器复位开关

④试验箱门安全开关

⑤高压变压器输入侧限流空开

⑥漏电保护开关

主要技术参数:

型号:ZJC-100E

输入电压:220V±10%  50-60Hz

功率:10kvA

输出电压:AC/DC;0-100kV

升压速率:0.1kv/S-5kv/S(无档)

升压方式:AC/DC;匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压

试验判停方式:电压或电流

试验介质:绝缘油或空气

电压精度:1.5%≤;(10-100)%

电流设置:1-30mA可调

试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电

安全设置:电压保护;电流保护;时间保护;高压装置运行提示;仪器电源未接通提示;高压运行结束提示;高压放电运行提示 ;高压起点提示;放电机构位置检测;开关安全门(门开启自动断电);高压启动和高压停止有单独开关(与安全门联动);升压装置有起点和终点限位开关;主机带有单独电压、电流显示功能保护;主机带有试验结束自动放电机构;人工控制的手动放电装置有两种(放电棒和按钮开关放电);直流试验结束仪器自动放电;接地安全线检测功能保护;

实验环境:湿度80%≤;温度40℃≤。

试验辅助功能:照明;排风

设备尺寸(长宽高mm):1600*1000*1500

重量(kg):1000kg

测试材料:绝缘材料类;

符合标准:GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;

可选配:高温空气中测试;高温油中测试;

设备示意图:

638132704773482278787.jpg

提高电介质击穿强度的措施

A.对液体电介质

(1)减少杂质

ü  过滤:将绝缘油在压力下连续通过装有大量事先烘干的过滤纸层的过滤机,将抽中碳粒、纤维等杂质滤去,油中部分水分及有机酸也被滤纸所吸收。

ü  防潮:油浸式绝缘在浸油前必须烘干,必要时可用真空干燥法去除水分。

ü  脱气:将油加热、喷成雾状,且抽真空,除去油中的水分和气体。

(2)采用固体电介质减小油中杂质的影响

ü  覆盖层:在电极表面覆盖的一层很薄的绝缘材料,如电缆纸、黄蜡布、漆膜等。

ü  绝缘层:当覆盖层厚度增大,本身承担一定电压时,称为绝缘层。

ü  屏障:在油间隙中放置的尺寸较大的(与电极形状相适应)、厚度在1~3mm的层压纸板或层压布板。

B.对固体电介质

ü  改进制造工艺:如尽可能地清除固体介质中残留的杂质、气泡、水分等,使介质尽可能均匀致密。这可以通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强浸渍(油、胶、漆)等方法来达到。

ü  改进绝缘设计:采用合理的绝缘结构,使各部分绝缘的耐电强度能与其所承担的场强有适当的配合。改进电极形状、使电场尽可能均匀。改善电极与绝缘体的接触状态,以消除接触处的气隙或使接触处的气隙不承受电位差(如采用半导体漆)。

ü  改善运行条件:如注意防潮,防止尘污和各种有害气体的侵蚀,加强散热冷却(如自然通风,强迫通风,氢冷、水内冷等)。

固体材料的试样与电极

(1)固体材料的试样

为了能使试样的击穿发生在均匀的电场中,必须把试样做成各种型材。

图片1.png

 试样要求:电极中央试样最薄处δ应比试样厚度小5倍以上;球电极半径r要比δ大20倍。

试样的面积要比电极面积大,使之在击穿前不会发生闪络(沿试样表面击穿

)。为了能暴露材料中存在的弱点,一般选取电极直径为25mm或50mm。

各类试样的尺寸(GB1408-78)

图片2.png

试样厚度的测量:对厚度均匀试样,通过击穿点的直径上测三点取平均值;对厚度不均匀试样,以击穿点的厚度来计算。(测量误差不超过1%)

当试样厚度较大时(>3mm),如果击穿电压超过试验变压器的额定电压,或表面闪络难以解决,可将试样削薄

对于纸或薄膜材料,可将多层试样叠加在一起进行击穿试验。

电极的形状和尺寸选用:

根据能形成比较均匀的电场,能合理地暴露材料的弱点,以及使用方便、节约材料等要求。

图片3.png

如果在空气中进行击穿试验:(把空气和试样看作双层介质)

1)            在交流电场下,电极边缘空气中场强Ea与试样中相邻点的场强EX之比:

图片4.png

2)            在直流电场下:

            638134383547998953847.png

由于εra<εrxγa<γx,则E> EX; 而空气的击穿场强较低,导致电极边缘的空气中先出现局部放电:

发生表面闪络;

边缘电场集中导致试样击穿发生在电极的边缘。

消除措施:将电极边缘做成圆角;

将试样和电极浸入相对介电常数(或电导率)大、击穿场强较高的液体媒质中。常用液体媒质有变压器油,温度较高时采用硅油。不能选用相对介电常数或电导率太大的媒质,以免造成测量误差和设备损坏。如引起媒质本身发热严重、保护电阻上电压降增大、以及试验变压器过载等问题。

耐电压介电击穿仪调试培训说明

为保证所购设备正常运行,用户能够熟练使用,我公司负责免费为用户调试安装,培训技术人员。 安装调试:

1.仪器到货后,用户方应对所到货物的外包装进行检查。若发现损坏及损坏到何程度,应立即以电话 或书面形式通知我公司。用户须在我公司派安装工程师去现场的情况下方可开箱,否则任何物品的损坏或 缺少配件将由用户方负责。 {一些事宜可以协商}

2.在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作,并予以提前通知,(具体安装调试日期双方可以协商而定)

3.我公司负责派专人安排该设备的安装调试事宜,保证设备到厂后以最快的速度进行使用

培训分为: 现场培训电话指导。

1、现场培训,货物到达客户方后,我司会派出相关技术人员到达客户地点,指导客户现场安装设备,并 进行调试,保证客户能够正确掌握设备的使用方法,熟练的进行操作!

、 电话指导,若客户在使用过程中遇到问题,可以及时打电话进行询问,我司会有专门客服工程师为您 进行解答!如在保修期内,设备自身出现非人为问题,我司先进行电话指导,如解决不了,和客户沟通维 修时间进行免费上门维修!及时高效的保证客户设备的正常运行!


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