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产品名称:高压击穿/介电击穿/电气强度试验仪(计算机控制交直流工频)
产品型号:ZJC-50E
满足标准:
GB/T1408.1-2016;
IEC60243-1;
2013GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;
GB/T1695-2005;
高压击穿/介电击穿/电气强度试验仪技术参数:
测试材料:绝缘材料类;
符合标准:GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;
可选配:高温空气中测试;高温油中测试;
型 号:ZJC-20E
输入电压:AC 220 V
输出电压:AC 0-20 kV ;DC 0-20 kV
电器容量:2 KVA
高压分级:0-5kV; 0-10kV;0-20kV;
击穿电压:0-20kV
击穿电压升压速率无极可调(以下为常用速率):
A、0.1 kV/s
B、0.2 kV/s
C、0.3 kV/s
D、0.5 kV/s
E、1.0 kV/s
F、2.0 kV/s
G、3.0 kV/s
升压方式:
1、匀速升压
2、阶梯升压
3、耐压试验
过电流保护装置:试样击穿时在0.1S内切断电源.
漏电电流选择:1—30 mA.
耐压时间:0-6H
工频高电压的测量
测量方法:静电电压表法、球隙测量法、互感器测量法、分压器法、测量绕组法。
(要求测量误差不超过3%,测量用仪表一般要求为0.5级)
固体电介质击穿的形式:电击穿、热击穿和电化学击穿。
(1)电击穿:
由碰撞游离形成电子崩,当电子崩足够强时,破坏介质晶格结构导致击穿。
主要特征:击穿电压高、击穿过程极快、击穿前发热不显著、击穿场强与电场均匀程度密切相关而与周围环境温度无关。
影响介电强度的因素
影响因素:电压波形及频率、电压作用时间、电场的均匀性及电压的极性、试样的厚度与不均匀性、环境条件等。
(1)电压波形及频率
直流电压下的EB高于工频交流电压下的EB。(因直流下只有电导损耗)
冲击电压下因作用时间短,热的积累效应和局部放电造成的破坏还来不及形成,其EB高于直流和和工频交流下的EB。
电压频率越高,介质损耗越大, EB越低。
工程上绝缘材料的击穿场强通常是指工频电压下的击穿场强。
(2)电压作用时间
电击穿的时间很短,可以在10-7~10-9s内发生。热击穿因热的累积需要较长时间,随着时间增长,EB明显下降。ET=E∞(1+a/√t)
聚乙烯的击穿场强与电压作用时间的关系
E∞为加压时间足够长击穿电压达到稳定时的最小击穿场强
a为常数,t为加压时间, Et为加压时间t时的击穿场强。
(3)电场的均匀性及电压的极性
不均匀电场下的击穿场强低于均匀电场下的本征击穿场强。
在不均匀电场下,直流和冲击电压的极性对击穿电压有明显影响。
针尖对平板电极系统
当针尖电极为正极性时,击穿电压要比针尖电极为负极性时低。
(4)试样的厚度与不均匀性
试样的厚度增加,会增加材料散热的困难,也会增加电场的不均匀度,试样内部含有缺陷的几率增大,从而使EB下降。EB=UB/d=Adn-1
绝缘纸的EB与厚度的关系
A为常数,d为试样厚度,n随材料性质、电压波形、及厚度范围在0.3~1.0范围内取值。
对于薄膜试样,EB将随厚度减小而显著增加。
(5)环境条件
A.温度的影响
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的EB与温度关系
温度升高,通常会使EB下降。(尤其在材料的玻化温度范围,因发生热击穿EB下降zui明显。)
在低温区某些材料的EB随温度升高而增加,这是温度对电击穿电压的影响。
聚异丁烯的EB与温度关系
B.湿度的影响
变压器油的击穿电压与含有水分的关系
湿度增大,会使击穿场强下降。(对液体电介质尤为明显,因为水分的电导和介质损耗较大,会改变电场分布。)
C.气压的影响
巴申曲线图
巴申定律:UB=f(ps)(p为气压,S为电极间距离)
S固定,改变p时:
气压较低时,气体密度较小,碰撞几率减少,则EB随气压降低而提高。
气压较高时,气体密度较大,碰撞过程的自由行程短,则EB随气压升高而提高。p固定,改变S时:距离过大,只有提高电压才能使气体发生碰撞游离。
工程上应用:空气断路器和真空断路器用此规律来提高击穿电压和减小体积尺寸。
(6)其它因素
NaCl晶体的击穿场强受辐射的影响
Ø 辐射的影响
X射线照射离子型晶体,会使晶格缺陷产生变化,从而使EB发生变化。
Ø 机械应力的影响
机械应力增大,击穿场强降低。
Ø 杂质、缺陷的影响
工程上用的绝缘材料中的杂质、缺陷会明显地降低击穿场强。
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