测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法
1范围
本标准规定了测定绝缘电阻的方法，但不再区分体积电阻和表面电阻。
本标准适用于试样精度要求不高，只要求一般定性的快速测定电阻值的场合。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。
GB/T 1410—2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC 6OO93：198O,IDT）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
绝缘电阻 insulation resistance
与试样接触或嵌入试样的两个电极之间的绝缘电阻，是加在电极上的直流电压与施加电压一定时 间后电极间总电流之比。它取决于试样的体积电阻和表面电阻。
4意义
4.1按本方法所测出的电阻值包括了体积电阻和表面电阻，但未将这两部分区分开。本方法与体积电 阻率和表面电阻率推荐试验方法相比（见GB/T 1410-2006）,不能给出所测材料十分确定的数值。但 是所测实验数据可以用来比较不同绝缘材料的性能。
4.2本方法非常适用于确定湿度对吸湿的绝缘材料的影响，在这些绝缘材料中，条件处理不仅会显著 改变材料的表面绝缘性能，而且也会显著改变材料内部的绝缘性能。
5试验设备
5.1绝缘电阻可以用电桥法或者用测量电流和电压的方法来确定。这些方法详见GB/T 1410—2006。
5.2测量时施加足够稳定的直流电压,使电压变化时所出现的充电电流与贯穿试样的电流相比可忽略 不计。如需要，可使用若干电池。
6电极
材料在试验条件下应不会被腐蚀,且不会与被测材料起反应。可以使用下列几种电极：当测量侧重 于体积电阻时，通常使用圆锥形插销电极；当测量侧重于表面电阻时，使用其他几种电极。
7圆锥形插销电极（对平板、管状和棒状试样）
采用直径约5 mm并带有约2%锥度的干净黄铜或不锈钢作为圆锥形插销电极，其长度应符合第 10章的要求。这些电极适用于平板、管状和棒状试样（见图1、图2）,将电极插入试样上两个中心距离 为25 mm±l mm的横向并列的孔中（见第10章）。
8导电涂料电极（对平板、管状和棒状试样）
导电涂料可用作电极材料。导电涂料的溶剂应对被测材料没有任何影响，两条1 mm宽的导电涂 料条沿着管或棒的圆周面等距离地涂上,使相邻两边的间隔为10 mm±0.5 mm,这种电极也可以用于 板状试样，此时电极是两条平行的1 mm宽的导电涂料，每个电极的总长度是100 mm±l mm,它们的 间距为10 mm±0.5 mm（见图3、图4）。
9条形电极（对薄片试样及带状试样）
电极是尺寸约为10 mm×lO mm×50 mm的金属条形夹子，两电极间的距离为25 mm士0.5 mm （见图5）,这种电极适用于薄片材料（通常为1 mm厚或更薄）和柔软带状材料。条形电极可用绝缘件 安装在金属支架上，金属支架在测量电阻时可用作保护电极（见图5a））。
另一种方法,电极可用试样来支撑，或用两个绝缘件将试样两端支撑起来（见图5b））.对刚性材料;条形电极应用铝精卷绕，卷绕铝箔的电极与试样夹紧后，应该用一细小的工具沿电极边缘压平铝箔， 以保证电极与试样紧密接触。
10用圆锥形插销电极的试样
用圆锥形插销电极进行测量时，矩形平板试样尺寸至少为50 mm×75 mm（见图1）,管或棒试样直径至少为20 mm,长度至少为75 mm（见图2）。为了插入这种电极，在平板、管或棒试样上钻两个平行 于横向并列垂直于板面的小孔,其中心间距为25 mm±l mm,将孔用绞刀绞成与插销电极一样的锥度 以后，每个孔大端的直径应在4.5 mm至5. 5 mm之间。两个孔应该wan全钻穿试样，如果是管状试样则 只钻通一管壁。
在钻或绞试样时,应注意保证小孔附近的材料不受任何损坏（例如开裂，损伤或炭化）。孔中心离开试样边缘至少25 mm。将电极压入（而不是锤入）孔中，以使电极与试样紧密配合，并使电极伸到试样 外不小于2 mm（见图1和图2）。
11用导电涂料电极的试样
用导电涂料电极进行测量时，矩形平板试样尺寸至少是60 mm× 150 mm（图3）。棒或管试样长度 至少为60 mm（见图4）。
12用条形电极的试样
用条形电极进行测量时,带状或窄条试样的宽度应为25.5 mm或更窄一些，长度至少为50 mm（见 图5）.
13试样处理
试样的预处理、条件处理、试验的条件取决于被试材料的性质，应在材料规范中规定。
14试验程序
14.1每次试验所用试样的数量应在材料规范中规定。在进行电阻测量之前，试样应适当地筛选（见第 17章）、清洁（见第18章）、安装（见第19章）和处理（见第13章）。应保持在处理的大气条件下对每个 试样分别进行电阻测定。
当试验过程中在试样周围不可能保持所要求的大气条件，则应迅速地将试样从处理的大气中移出 并在几分钟内进行试验，试样移出和测量之间所允许的时间应在材料规范中规定,规范中也应规定是在 处理前还是处理后安装电极。
14. 2试样和电极应按照第6章至第12章进行选择。应用满足其灵敏度和精确度要求的仪器进行电阻测量（见第5章），除非另有规定,施加电压应为500 V±10 V,电化时间应为1 min。
15结果表达与计算公式
用导电涂料电极测量管和棒试样时，被测电阻Rx应用下式换算成电极长度为100 mm时的电阻：
式中：
R100——对应于长度为100 mm的试样电阻，单位为欧姆(Ω)；
d——管或棒的直径，单位为毫米(mm)。
用条形电极测量宽度不是25 mm的试样时，被测电阻Rx应用下式换算成宽度为25 mm时的 电阻：
式中；
——对应于宽度为25 mm的电阻，单位为欧姆(Ω)；
b——宽度，单位为毫米(mm)。
16试验报告
试验报告至少应包括下列项目：
绝缘材料的名称；
试样尺寸；
——试验方法和电极类型，包括导电涂料的性质；
——电极是在处理前还是处理后安装;
——清洁方法；
——预处理(必要时)和条件处理；
——测量过程中的条件；
试验电压；
电化时间；
——测量得到的各个绝缘电阻数值。
注：用各个绝缘电阻数值的算术平均值作为试验结果不太理想，因为高数值对结果影响太大。反之,取各个试样的电导率的算术平均值作为试验结果，则低数值又有很大的影响•因而最好使用各个数值的对数的算术平均值， 即几何平均值，以避免个别数值带来的影响太大。
17试样选择
绝缘电阻的测量值很大程度上取决于试样的表面状况,应注意选择表面没有损伤的试样。
18试样清洁
在许多情况下要求在使用条件下进行试验，此时，试样不应清洁处理。如果希望擦净，应在条件处理以前将试样表面用乙醇和乙醍混合液或其他合适的溶剂擦净，并不与裸手指接触(建议带醋酸纤维手套)。
19试样安装
在安装被测试样时，除了与试样相连的电极外，电极之间不应有导电通路。当安装支架要求保护电
极时,应按照GB/T 1410—2006中规定的方法进行。
GB/T10064固体绝缘电阻测量仪EC60093
一、ZST-121、ZST-122电阻测量误差：
测量电压100V, 250V, 500V, 1000V | 测量电压10V, 25V, 50V |
测量范围 | 基本误差 | 测量范围 | 基本wu差 |
0—109Ω | ±( 1 % RX+ 2字 ) | 0—108Ω | ±( 1 % RX+ 2字 ) |
>109—1010 Ω | ±( 2 % RX+ 2字 ) | >108—109 Ω | ±( 2 % RX+ 2字 ) |
>1010—1012 Ω | ±( 3 % RX+ 2字 ) | >109—1011 Ω | ±( 3 % RX+ 2字 ) |
>1012—1013 Ω | ±( 5 % RX+3字 ) | >1011—1012 Ω | ±( 5 % RX+3字 ) |
>1013—1014 Ω | ±( 10 % RX+5字 ) | >1012—1013 Ω | ±( 10 % RX+5字 ) |
>1014 —1015 Ω | ±( 20 % RX+ 10字 ) | >1013—1014 Ω | ±( 20 % RX+ 10字 ) |
>1015 Ω | ±( 50 % RX+ 20字 ) | >1014 Ω | ±( 50 % RX+ 20字 ) |
二、ZST-122电流测量误差：
测量范围 | 基本误差 |
≥10-7A | ±( 1 % IX+ 2字 ) |
≥10-8—10-7 A | ±( 2 % IX+ 2字 ) |
≥10-10—10-8 A | ±( 3 % IX+ 3字 ) |
≥10-11—10-10 A | ±( 5 % IX+5字 ) |
≥10-12—10-11 A | ±( 10 % IX+10字 ) |
<10-12 A | ±( 20 % IX+ 20字 ) |
三、GB/T10064固体绝缘电阻测量仪基本参数
1电阻测量范围：1×104～1×1017 Ω
2电阻测量误差：1×104～1×1010 Ω±5%；1×1010～1×1013 Ω±20%
3测试电压：10/50/100/250/500/1000V
4直流电压误差：±2%
5电源：220V 10A 50Hz
6消耗功率：约 10W
7环境温度： 0～40℃
8相对温度：≤70%
9设备型号：ZST-212
10外形尺寸： 410mm×370mm×560mm
11重量： 约30kg
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