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摩擦磨损试验机

简要描述:摩擦磨损试验机具有试验人员分级管理功能。试验报告可打印试验参数,试验数据,曲线,备注等信息,简单,方便,可编辑。

  • 更新时间:2022-11-08
  • 浏览次数: 135

详细介绍

摩擦磨损试验机功能概述

3.3.1功能介绍

1、参数设置

在主界面中点击参数设置,进入到试验参数设置对话框,依次设置好各项参数后点击保存,进入试验:  试验负荷:20kg

试验时间:120分钟

磨环外径:40mm

磨环速度:200r/min

试样尺寸:30*7*6mm

image.png

力矩标定:非专业人员请勿操作。

点击力矩标定输入999222点亮力矩标定并进入界面。

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点击力矩校正,用传感器上的定滑轮和挂砝码机构,分别放入2个100N砝码。

输入标准力矩4N/M。保存结束。返回开始界面进行复验。

2 试验界面

首先点击力矩清零进行清零后,点开始试验后,进入试验:自动实时显示当前扭矩值和试验时间。

当达到预设时间时,试验自动停止。弹出计算数据输入框。

image.png

试验进行界面

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计算数据输入界面

分别输入:1试样密度2试验前质量3试验后质量。点击确定计算完成。

3打印报告:点击打印报告按钮可自动打印出数据。

4舍弃本次:将对本次试验不做保存,也无法进行打印。

5电机启动、电机停止:可在非试验情况下进行电机的试运行和停止。

操作步骤

1、接通电源:检查电源开关及液晶屏、数码管是否亮,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源供电电压;


2、安装试样:将上试样安装到正确位置后用锁紧螺钉固定,再安装下试样;


3、打开油泵开:预热10分钟;


4、顺时针旋转手动加荷手轮,当活塞上升过程中对试验力、摩擦力、时间、周期清零(此时使力矩轮在适当位置,不至于在上升过程中保险杆撞上保险柱),至试验力高于理想值5%-10%时停止加荷,按下自动按钮,至设定值时,进行温度设定;


5、温度设定参见《温度控制器使用说明书》,普通端面试验机对温度只测量,不控制;


6、轻轻顺时针旋转转速给定旋钮到底,按下启动按钮,灯亮后,逆时针旋转转速给定旋钮,一边旋转,一边观察转速显示值,到达理想转速时停止,此时液晶显示屏上时间、周期开始计时、计数(注意:每次按下启动按钮之前,必须确认转速给定旋钮到Z小值,以免快速启动电机时对摩擦力传感器造成冲击);


7、试验结束后:关掉温控器开关,按下手动按钮,逆时针旋转手动手轮,直至活塞下降(此时应按下计算机软件处试验结束按钮,并保存试验数据)。


8、当主轴温度下降后,停止油泵供油。切记:必须待主轴温度下降后,停止油泵供油,以免烫伤主轴密封圈!!!取下试样,进行观察、分析,此时可利用已测数据使用软件处理试验结果并打印试验报告。


摩擦磨损试验机保养:

  ●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

  ● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。

  ● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

  ● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。  ● 安装试样,具体安装方式可参照图。

  ● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。

  ● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。

  ● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家,以便妥善解决。

  ●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。

  ● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。

  ●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。




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