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多功能熔融指数自动测定设备

简要描述:多功能熔融指数自动测定设备具有测温、温控、I/O控制(控制切料、加载、卸载等);系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口,集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能,

  • 更新时间:2022-11-08
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详细介绍

多功能熔融指数自动测定设备产品说明:

基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计,它具有高性能、低功耗的32位微处理器,其操作频率高达120MHz,性能远高于16位、12MHz单片机,具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件,高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。

具有测温、温控、I/O控制(控制切料、加载、卸载等);系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口,集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能,用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。


操作:

1、将水平仪插入料筒内,调整机身底部的地脚螺钉,直到水平仪上的水准泡移到水平仪的中心,表明仪器调至水平,把水平仪取出保存好。在调整水平时,炉体不许通电加热,以免烧坏水平仪。


2、试样准备


试样形状有颗粒、粉料、小块、薄片等形状,根据试样的预计流动速率称取试样,按产品标准进行干燥处理,待仪器显示到规定的温度后加入料筒内。


3、将熔体流动速率测定仪炉体外手柄沿水平方向向里推到底,然后将口模用清洗棒轻轻放入料筒内。注意不要用力过猛以免将料筒内划伤。


4、将活塞套上导向套插入料筒。


5、自动状态下温度和时间的设定。


6、手动操作:手动操作的温度控制设定和时间间隔设定等同自动操作,只是在切割样条时,每隔规定时间要按“启动"键一次,否则将不进行切料操作。


7、样条冷却后,置于天平上,分别称重。


8、若所切样条的重量最大值和最小值之差超过其平均值的10%,则试验重做。


9、做完试验后,将仪器手柄向外拉出,可将口模从炉体底部卸出,关闭“电源"开关,用纱布擦净口模表面,活塞和料筒,模孔用口模清理棒将余料顶出后用纱布擦净。


以上操作都要趁热进行,对一些难清洗的试样可适当加些润滑物辅助清洗。注意清洗和试验操作中应带隔热手套,以免烫伤。 


多功能熔融指数自动测定设备清理保养:

1)熔融指数仪的工作环境与条件应*符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;
2)在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞;
3)久不使用熔融指数仪时,宜定期插电开动;
4)熔融指数仪应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;
5)应定期对熔融指数仪进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;
6)熔融指数仪在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;
7)有关校正方面:
定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年;




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