多功能熔融指数自动测定设备

多功能熔融指数自动测定设备产品说明：

基于第二代ARM Cortex-M3内核的微控制器研发设计，它具有高性能、低功耗的32位微处理器，其操作频率高达120MHz，性能远高于16位、12MHz单片机，具有大容量闪存、大容量SRAM、丰富的IO端口资源以及其他外设组件，高度集成的测控系统具有实时性更好、速度更快、稳定性更高的特点。

具有测温、温控、I/O控制（控制切料、加载、卸载等）；系统集成RS485、RS232 等数据通讯接口，集成RTC实时时钟、计时器、蜂鸣器等功能，用户仅需将传感器、调压模块连接到控制器即可完成产品组装。

操作：

1、将水平仪插入料筒内，调整机身底部的地脚螺钉，直到水平仪上的水准泡移到水平仪的中心，表明仪器调至水平，把水平仪取出保存好。在调整水平时，炉体不许通电加热，以免烧坏水平仪。

2、试样准备

试样形状有颗粒、粉料、小块、薄片等形状，根据试样的预计流动速率称取试样，按产品标准进行干燥处理，待仪器显示到规定的温度后加入料筒内。

3、将熔体流动速率测定仪炉体外手柄沿水平方向向里推到底，然后将口模用清洗棒轻轻放入料筒内。注意不要用力过猛以免将料筒内划伤。

4、将活塞套上导向套插入料筒。

5、自动状态下温度和时间的设定。

6、手动操作:手动操作的温度控制设定和时间间隔设定等同自动操作，只是在切割样条时，每隔规定时间要按“启动"键一次，否则将不进行切料操作。

7、样条冷却后，置于天平上，分别称重。

8、若所切样条的重量最大值和最小值之差超过其平均值的10%，则试验重做。

9、做完试验后，将仪器手柄向外拉出，可将口模从炉体底部卸出，关闭“电源"开关，用纱布擦净口模表面，活塞和料筒，模孔用口模清理棒将余料顶出后用纱布擦净。

以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物辅助清洗。注意清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。 

多功能熔融指数自动测定设备清理保养：