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漏电起痕自动测试机

简要描述:漏电起痕自动测试机电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现,试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面,填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

  • 更新时间:2022-11-08
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详细介绍

漏电起痕自动测试机结构与组成:

  本系统由两部分组成

  1、控制部分。位于设备右侧,内装电气控制系统,以控制高压的升降、测量,试验的启动、停止,试验终止的判断,数据的显示等。

  2、高压试验部分。位于设备左侧,由试验变压器、保护电阻、污染滴液系统及电极系统组成。


产品参数:                                    

1.电极材料:试验电极-表面电镀铂金,电极接杆-不锈钢

2.电极尺寸:(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm )

3.表面镀铂电极12mm,30°±2°斜面

4.电极距离:4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°

5.电极压力:1.00N±0.01N

6.试液电阻:A液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm;B液 1.98±0.05Ωm

7.滴液装置:试验时不需要调整,操作简单

8.液滴高度:35mm ± 5mm ( 可调节 )

9.液滴时间 :30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )   50滴时间 24.5min±2min

10.液滴滴数 :1 ~ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小,使44-55滴的容量为1cm³

11.试验风速 :0.2m /s( 新标准 )

12.试验电压 :100V ~ 600V(25V 分度,可调节 )

13.电源压降 :1.0A ± 0.1A 时 8%

14.起痕判断 :0.50A ±10% , 2.00s±10%

15.施加电压在100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%;

16.排气孔:Ø100mm

17.空气环境:温度0~40℃  相对湿度:≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所

18.当试验回路中,短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流,指示试品不合格;

19.试验电源 :220V 0.6kVA 50-60Hz

20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310(含脚)mm

21.燃烧试验区容积:>0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色,背景照度≤20Lux

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漏电起痕自动测试机操作

  1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源,调节试验电压和短路电流:

  1)试验箱门关紧,将波段开关打至接近试验电压一档,按下“电压"按钮,调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电压。

  2)先将“电流调节"旋钮调至*小,再按“电极短路"按钮,调节“电流调节"旋钮,使电流表指示为1.0±0.1A(调短路电流时,按“电极短路"按钮的时间不要超过2秒,按一下松一下,同时观察电流表,若短路电流大于0.5A时,按“电极短路"按钮时间超过2秒,继电器动作,电极断电,如果此时短路电流未调好,可按“停止"按钮复位,重新启动再调节,调完后按“停止"键复位)。

  2、电极调节

  在电极断电下,把试品置于托盘,两电极置于试品上,调节托盘高度,使两电极的支撑棒呈水平,电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm,见下图

  3、调节滴液(在电极断电下)

  1)将试品移开,并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上,用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。

  2)按“排液"按钮,排出一定的溶液,使滴液管内的空气排清。

  3)设定滴液时间间隔(30S)。

  4)设定滴液次数(50滴)。

  4、试验

  1)将玻璃皿移开,放回试品到托盘上,并将两电极放到试品上,可用量规检查电极之间是否为4mm,然后关门,按“电压"按钮,并检查电压表电压是否符合试验电压,否则调节“电压调节"旋钮使电压达到试验值。

  2)按“滴液"按钮,试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A,连续时间超过2S,继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验(按“停止"按钮或切断电源)。

  3)更换试验样品时,务必将“电压"键停止。

  5、试验结束

  试验结束后,一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液,然后换上清水连续排液,对电磁阀进行清洗,减小溶液对电磁阀的腐蚀。


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